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黃小姐
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無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。
檢測內容 ★CNAS/CMA資質、軍工資質認可機構,專業檢驗團隊,周期快捷,全國接單
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后,按技術要求規定的項目進行內窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時,使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑,外來物等多余物。
檢測產品 ★CNAS/CMA資質、軍工資質認可機構,專業檢驗團隊,周期快捷,全國接單
壓力管道:工業壓力管道、油氣長輸管道、工業金屬熱力管道、工業金屬燃氣管道等;
壓力容器(含氣瓶):電力工業鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器等;
鋼結構工程:建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構、塔架鋼結構、樓梯鋼結構、高聳鋼結構、板殼鋼結構、工業廠房鋼結構、輕型鋼結構等;
鍋爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐等; 船舶及船用產品:動力裝置、艙室設備、甲板機械、海上設施水面以上鋼結構等; 原材料:板材、棒材、管材、鑄件、鋼鍛件、緊固件、螺栓、螺釘、螺柱和螺母等; 游樂設施:轉馬、滑行、陀螺、飛行塔、賽車、自控飛機、觀覽車、小火車、架空游覽車、光電打靶、水上游樂設施、碰碰車、電池車、滑道、蹦極等; 儲罐:立式儲罐、臥式儲罐、固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐、小型儲罐、大型儲罐等; |
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起重機械:橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機、塔吊、橋吊、汽車吊、履帶吊、鋼絲繩、客運架空索道、貨運架空索道、電梯、升降平臺、吊鉤、起重滑車、吊具、千斤頂、手動葫蘆、電動葫蘆、普通絞車等;
航空航天:飛機、直升機、導彈、運載火箭、人造地球衛星、航空航天發動機和飛行器所載的設備與武器、各種航空航天地面設備、導引指揮設備、通信設備、空中交通管制設備、檢驗測試設備、發動機起動設備、火箭發射塔架、加注車輛、遙測遙控設備、環境模擬試驗設備等;
風電設備:塔筒、葉片、螺栓、軸、齒輪箱、發電機、輪轂罩、制動器、聯軸器、主機架、機艙罩、輪轂、變槳機構、吊車機構、風向標、主控柜等;
廣告牌檢測:落地廣告片、墻面廣告牌、屋頂廣告牌、單立柱廣告牌、候車亭廣告牌、地鐵廣告牌、公交車廣告牌、機場廣告牌、火車站廣告牌、汽車站廣告牌、射燈廣告牌、大型燈箱、LED廣告牌、高速高炮廣告牌、霓虹燈廣告牌、路牌廣告等。
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檢測方法 ★CNAS/CMA資質、軍工資質認可機構,專業檢驗團隊,周期快捷,全國接單
探傷方法 | 檢測對象 | 檢測原理 | 適用范圍 | 檢測效率 | 檢測缺陷 | 缺陷顯示方法 | 優點 | 缺點 |
射線 (RT) X光 拍片 | 內部缺陷 | 是指用 x 射線或 γ 射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是最基本的,應用最廣泛的一種非破壞性檢驗方法。 | 檢測鑄件及焊接件等構件內部缺陷,特別是體積型缺陷(即具有一定空間分布的缺陷) | 低 | 氣孔、疏松、夾雜(或夾渣)、未焊透、未熔合、裂紋 | 缺陷圖像 | 1. 適用于幾乎所有材料 2. 探傷結果(底片)顯示直觀、便于分析 3.探傷結果可以長期保存 | 1.檢驗成本較高 3.需考慮安全防護問題(如x,γ射線的傳播) |
磁粉 (MT) | 表面及近表面缺陷 | 鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小 | 檢測鑄件、銀件、焊縫和機械加式零件等鐵磁性材料的表面和近表面缺陷(如裂紋) | 高 | 裂紋、夾渣、折疊、重皮、冷隔和應力集中 | 附著的磁粉 | 1. 直觀顯示缺陷的形狀、位置、大小 5.操作簡便、儀器便于攜帶 | 1.只能用于鐵磁性材料 |
滲透 (PT) 著色探傷 熒光探傷 | 表面開口缺陷 | 零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下,經過一段時間,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑 | 用于檢驗有色和褐色金屬的鑄件、焊接件以及各種陶瓷、塑料、玻璃制品的裂紋、氣孔、分層、縮孔、疏松、折疊及其他開口于表面的缺陷 | 較高 | 裂紋、夾渣、疏松、針孔、折疊、重皮和冷隔 | 回滲的滲透液 | 1. 設備簡單,操作簡便,投資小 3.適用范圍廣(對表面缺陷,一般不受試件材料種類及其外形輪廓限制) | 1.只能檢測開口于表面的缺陷,且不能顯示缺陷深度及缺陷內部的形狀和尺寸 2.無法或難以檢查多孔的材料,檢測結果受試件表面粗糙度影響 |
渦流 (ET) | 表面及近表面缺陷 | 用激磁線圈使導電構件內產生渦電流,借助探測線圈測定渦電流的變化量,從而獲得構件缺陷的有關信息 | 用于鋼鐵、有色金屬等導電材料所制成的試件,不適于玻璃、石頭和合成樹脂等非金屬材料 | 高 | 裂紋、夾渣、疏松、針孔、折疊、重皮、應力集中和冷隔 | 感生電壓和其相位變化 | 1.適于自動化檢測(可直接以電信號輸出) | 1.只限用于導電材料 |
超聲波 (UT) | 內部缺陷 | 利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內部缺陷的無損檢測方法 | 可用于金屬、非金屬及復合材料的鑄、銀、焊接與板材 | 高 | 氣孔、疏松、夾雜(或夾渣)、未焊透、未熔合、裂紋 | 電脈沖波 | 1.適于內部缺陷檢測,探測范圍大、靈敏度高、效率高、操作簡單 | 1.探傷結果顯示不直觀,難于對缺陷作精確定性和定量 |
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X射線探傷儀 | 超聲波探傷儀 | 磁粉探傷儀 | 滲透探傷劑 |
檢測標準 ★CNAS/CMA資質、軍工資質認可機構,專業檢驗團隊,周期快捷,全國接單
注:僅列舉部分,更多標準請查看:http://www.bigroundasstube.net/show-10-61-1.html
《鋼結構焊接規范》GB 50661-2011
《焊接的無損檢測 超聲波檢測 驗收標準》ISO 11666:2010
《焊接無損檢測 磁粉檢測》EN ISO17638:2016
《焊接無損檢測 焊接的磁性顆粒測試 驗收水平》EN ISO 23278:2015
《焊縫無損檢測 焊縫滲透檢測 驗收等級》GB/T 26953-2011
《無損檢測 金屬管道熔化焊環向對接接頭射線照相檢測方法》 GB/T 12605-2008
《鋼結構工程施工質量驗收規范》(5.2.5、6、8、9)GB 50205-2001
《鋼結構焊接規范》AWS D1.1/D1.1M:2015
測試圖片 ★CNAS/CMA資質、軍工資質認可機構,專業檢驗團隊,周期快捷,全國接單
檢測案例 ★CNAS/CMA資質、軍工資質認可機構,專業檢驗團隊,周期快捷,全國接單
工程項目一覽表(節選) | |||||
序號 | 工程名稱 | 項目內容 | 序號 | 工程名稱 | 項目內容 |
1 | 泰耀(上海)貿易有限公司 | 超聲波檢測 | 11 | 廣州民裕信息技術有限公司 | 滲透探傷 |
2 | 深圳市海格物流股份有限公司 | 外觀檢測 | 12 | 深圳天祥質量技術服務有限公司廣州分公司 | 超聲波檢測 |
3 | 中山黃氏五金機械工程有限公司 | 目視檢測、磁粉檢測 | 13 | 三菱重工東方燃氣輪機(廣州)有限公司 | 目視檢測 |
4 | Scenario Cockram Ltd | 探傷檢測 | 14 | 深圳波通納游艇碼頭工程有限公司 | 無損探傷檢驗 |
5 | 廣州慶達汽車零部件有限公司 | 磁粉檢測 | 15 | 中鐵十八局集團第五工程有限公司新白廣軌道交通輔架項目部 | 超聲波檢測,磁粉探傷 |
6 | 海南林山機電工程有限公司 | 超聲波檢測 | 16 | 揚州華璐建設工程有限公司 | 超聲波檢測 |
7 | 甘肅航天萬源風電設備制造有限公司 | 超聲波檢測 | 17 | 北汽福田汽車股份有限公司南海汽車廠 | 磁粉檢測 |
8 | 深圳市聯懋塑膠有限公司坪山分公司 | 滲透探傷 | 18 | 中國十九冶集團有限公司 | 超聲波檢測 |
9 | 中鐵十五局集團第五工程有限公司 | 超聲波檢測 | 19 | 深圳市天利寶科技有限公司 | 超聲檢測、射線檢測 |
10 | 深圳市鹽田港萬永聯集裝箱有限公司 | 磁粉檢測 | 20 | 哈利法克斯風機(深圳)有限公司 | 超聲波檢測 |
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